气力输送设备概况

气力输送设备也称为气力输送泵(送粉机)是采用正压气力输送方式输送粉末状物料，适用于电厂粉煤灰输送、水泥生料输送、矿粉输送、石膏粉输送、高岭土输送、氧化铝1粉输送、食品级物料输送等输送，可根据具体地形布置输送管道，实现集中、分散、大高度、长距离输送，输送过程不受气侯条件影响，能确保物料不受潮，利于生产和环境保护。

近年来电厂干灰输送大多使用仓泵，但就目前运行情况看使用仓泵由于气压高，耗电量大，维修费用高等原因，既污染环境又浪费资源，给储运煤灰带来不便。而我厂研制生产的粉体气力输送设备，具有风压低、操作简单、维修量小等特点，气力输送设备选型，通过长期运行，气力输送设备特点，实践证明，其性能稳定，质量可靠，无粉尘污染，是理想的气力输送设备。

气力输送的构造及特点

? ? ? ? 经过几十年的发展，气力输送技术日臻成熟，演化出负压系统(吸送式气力输送)、微正压系统(压送试气力输送)、正压单仓泵系统、正压单多泵系统等多种形式（统称为常规气力输送系统），其广泛应用为国民经济、环保事业作出了不可磨灭的贡献。常规气力输送系统的输送管道均为单管结构，其余各部分因类型而异. ?

? ? ? ?气力输送系统一般由五个部分构成：发送器、输送管道、灰库、动力源、控制。工作过程大致可以分以下四个阶段:进料阶段、流化阶段、输送阶段、吹扫阶段.

? 特点：

1、设备投资小。用一台输粉机可代替二台或四台仓泵，减少了设备投资。

2、低压力输送，工作压力0.02—0.1mpa，管道磨损小，设备密封性好，运行可靠，无堵、漏现象，使用寿命长。

3、节能降耗，气源采用罗茨风机，用电量小。该系统一次安装调试投运后，基本不用操作，几乎没有维护量，检修工只须定期检查即可。

气力输送设备检修和使用方法

? 很多用户对气力输送设备还是一知半解状况，很难很好的操控气力输送设备，气力输送设备在工作的时候，料封泵由扩散室、泵体、活动风管，执行机构等部分组成。低压空气经进风管、泵体，进入扩散室。高速气流通过泵体时把喷嘴周围物料气化，气力输送设备，出喷嘴进入扩散室的气流在喷嘴与扩散室形成局部负压，把气化物料吸入输料管，被高速气流提升到卸料点。巩义市机械厂一直致力气力输送设备的研究与开发，下面就给大家分享一下气力输送设备的安装操作与维修：

? ?料封泵一般安装在料仓库底比较合适，要固定牢靠，并对进出风管给以固定。同时保证风管在水平线上，各连接处要加以密封处理，保证不漏气。

　　新投产的泵或改变所输送物料时，应先把活动风管外腔加入足量的润滑油，低压气力输送设备，再通过执行机构对活动风管进行调整，来改变喷嘴与喷头之间的距离，通过调试来选择一个比较理想的位置同时记下标尺刻度，开始正常工作，停机时先使喷嘴与喷头闭和并使管道内物料全部送完后才能停风。

　　料封泵只有在料面具有一定高度时才能正常工作，如果料位低于一定值时输送量就会减少。

　　如果突然停气等原因使管道堵塞时，应使喷嘴与喷头闭和吹气直到管道通畅。

　　在热电行业中使用高1效低耗料封泵淘汰单仓泵是科技发展的必然结果。可以预料在不久的将来该技术将取代仓泵而在热电行业中独领风1骚，将粉煤灰的综合利用水平提高到一个新的高度，为企业创造更多的经济效益和社会效益。

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